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不銹鋼容器修理的注意事項(xiàng)

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摘要:

不銹鋼容器修理有下面這些注意事項(xiàng),供大家參考。


01避免表面刮傷


修理不銹鋼壓力容器時(shí),應(yīng)避免尖銳、硬性物質(zhì)擦劃傷不銹鋼表面,如進(jìn)行容器內(nèi)工作,應(yīng)采取鋪設(shè)襯墊等保護(hù)措施。


02使用正確設(shè)備


不銹鋼板應(yīng)采用等離子切割或機(jī)械加工下料,當(dāng)利用機(jī)械加工下料時(shí),機(jī)床要清理干凈。不允許使用碳弧氣刨下料。不銹鋼卷圓時(shí),卷板機(jī)應(yīng)用無鐵離子的材料覆蓋軋輥表面。


03避免鐵離子污染


更換或挖補(bǔ)殼體的修理過程中臨時(shí)所需的楔鐵、墊板等與殼體表面接觸的用具應(yīng)選用與殼體相適應(yīng)的不銹鋼材料。


04抗晶間腐蝕要求的不銹鋼壓力容器要求更為嚴(yán)苛


修理有抗晶間腐蝕要求的不銹鋼壓力容器,在焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)范,嚴(yán)格控制焊道層間溫度,焊道清根時(shí),應(yīng)將滲碳層打磨干凈。返修部位仍需保證原有要求。


05處理前的處理和焊接的注意事項(xiàng)


不銹鋼壓力容器修理前應(yīng)用丙酮或酒精將接頭處的油污等雜物清洗干凈,采用等離子切割破口,應(yīng)打磨至金屬光澤,焊接時(shí)不允許在不銹鋼非施焊表面直接引弧,采用手工電弧焊焊接時(shí),在接頭二側(cè)應(yīng)有100mm范圍的防飛濺層,以便清除飛濺物。


06修理后的必要處理工序


修理后的不銹鋼壓力容器要進(jìn)行酸洗鈍化,一般酸洗鈍化以浸漬法為主,也可以采用濕拖法或膏劑涂抹法進(jìn)行。


07酸洗鈍化的要求


酸洗后的不銹鋼表面不得有明顯的腐蝕痕跡,不得有顏色不均勻的斑紋,焊接及熱加工表面不得有氧化色。酸洗后**用水沖洗干凈,不允許殘留酸洗液。鈍化后的不銹鋼表面應(yīng)用水沖洗,呈中性后擦干水跡。


08有抗晶間腐蝕要求的不銹鋼壓力容器表面處理要求。


有抗晶間腐蝕要求的不銹鋼壓力容器表面處理后,**進(jìn)行鈍化膜檢查,一般按照圖樣規(guī)定進(jìn)行檢查,設(shè)計(jì)圖樣上如果沒有規(guī)定就用藍(lán)點(diǎn)法進(jìn)行鈍化膜檢查。


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